به ما ایمیل بزنید
اخبار

در سیستم پنوماتیک دوره های مختلف ، بسیاری از گسل ها اتفاق می افتد. ما می توانیم سه نوع دوره را مرتب کنیم: گسل های اولیه ، گسل های ناگهانی و گسل های پیری.

2025-09-24

در سیستم پنوماتیک دوره های مختلف ، بسیاری از گسل ها اتفاق می افتد. ما می توانیم سه نوع دوره را مرتب کنیم: گسل های اولیه ، گسل های ناگهانی و گسل های پیری.


شکست اولیه به عدم موفقیت در مرحله راه اندازی و طی دو یا سه ماه پس از شروع کار رخ داده است. علل آن عبارتند از:

1) پردازش ضعیف و مونتاژ مؤلفه ها ، مانند سنگ زنی غیر صلاحیت از سوراخ های داخلی قطعات ، حذف ناقص قطعات ، نصب ناپاک ، مونتاژ اشتباه و معکوس قطعات ، محوریت ضعیف در طول مونتاژ ، گشتاور سفت و سخت از پیچ های بست و مواد غیرقانونی قطعات

کیفیت پایین قطعات برون سپاری (مانند حلقه مهر و بهار).


2) طراحی نادرست ، انتخاب نادرست مواد قطعات و الزامات پردازش غیر منطقی در طول طراحی مؤلفه. درک ناکافی از خصوصیات ، عملکرد و عملکرد اجزای سازنده ، و در نتیجه انتخاب نادرست قطعات در هنگام طراحی حلقه. سیستم کنترل هوا طراحی شده نمی تواند الزامات اجزای پنوماتیک و سیستم ها را برآورده کند. خطای طراحی حلقه.


3) هنگامی که نصب مطابق با الزامات نیست ، پاکسازی در قطعات و لوله ها تمیز نیست ، بنابراین گرد و غبار ، قطعات آب بندی شده و سایر ناخالصی ها مخلوط می شوند و باعث خرابی سیستم پنوماتیک می شوند. بار نامتعادل در هنگام نصب سیلندر. هیچ اقدامات موثری برای ضد لوزشه و ضد لرزش لوله ها انجام نشده است. 4) مدیریت نامناسب نگهداری ، مانند عدم تخلیه آب میعانات به موقع ، عدم تأمین روغن به اتمیزر به موقع و غیره.


شکست ناگهانی

خرابی ناگهانی سیستم در حین کار پایدار ، نارسایی اضطراری نامیده می شود. به عنوان مثال ، فنجان روغن و فنجان آب از پلی کربنات ساخته شده است. اگر آنها در غبار حلال ارگانیک کار کنند ، ممکن است ناگهان شکسته شوند. ناخالصی های باقیمانده موجود در هوا یا خط لوله به اجزای مخلوط می شوند و قطعات متحرک نسبی به طور ناگهانی گیر می شوند. شکستگی ناگهانی گلوله ، انفجار ناگهانی شیلنگ و سوزاندن ناگهانی سیم پیچ الکترومغناطیسی. نقص مدار ناشی از قطع برق ناگهانی و غیره

برخی از خرابی های ناگهانی همه چیز است. اگر ناخالصی ها و رطوبت در هوای تخلیه شده ظاهر شود ، نشان می دهد که فیلتر شکست خورده است. علت را به موقع پیدا کرده و آن را حذف کنید. باعث خرابی ناگهانی نشوید. با این حال ، برخی از خرابی های ناگهانی غیرقابل پیش بینی است ، بنابراین فقط می توان اقدامات محافظت از ایمنی را برای پیشگیری انجام داد ، یا برخی از قطعات یدکی آسیب پذیر می توانند برای جایگزینی به موقع اجزای شکست خورده تهیه شوند.


تقصیر پیری

عدم موفقیت مؤلفه های فردی یا چند بعد از رسیدن به زندگی ، عدم موفقیت پیری نامیده می شود. تقریباً می توان با مراجعه به تاریخ تولید ، تاریخ استفاده ، فرکانس استفاده و برخی از علائم موجود در سیستم ، مانند صدای غیر طبیعی و نشت فزاینده ای ، دوره وقوع پیری را پیش بینی کرد.

تجزیه و تحلیل گسل

به منظور استخراج علت واقعی عدم موفقیت از خرابی های مختلف احتمالی ، می توان از اصول و روش های استدلال استفاده کرد. نمودار نمودار استدلال منطقی منطق را برای تشخیص عدم موفقیت سیلندر کنترل دریچه نشان می دهد 

فصل دریچه solenoid:

خرابی دریچه solenoid به دو بخش تقسیم می شود: یکی این که شیر خلبان سولنوئید معکوس نمی شود و دیگری این است که شیر اصلی برعکس نمی شود.


پنج علت برای شیر خلبان دریچه solenoid معکوس نیست:

· برق متصل نیست: دلیل احتمالی این است که سوئیچ بسته نشده است یا اتصال سیم از بین می رود

· ولتاژ کافی: ولتاژ کلی منطقه به دلیل عوامل بزرگ محیطی در منطقه گیاه کافی نیست

· هسته آهن متحرک گیر کرده است: هسته آهن زنگ زده است یا شیر توسط امور خارجی مسدود می شود

· هسته آهن متحرک تنظیم مجدد نمی شود: توسط امور خارجی مسدود شده ، بهار زنگ زده و احتمالاً شکسته

· سیم پیچ سوخته است: ولتاژ خیلی زیاد است ، دمای محیط خیلی زیاد است ، فرکانس کار خیلی زیاد است ، هسته آهن الکترومغناطیسی AC گیر کرده است ، دو الکترومغناطیسی از شیر کنترل برقی دوتایی در همان زمان انرژی می گیرند و هیچ مدار در هم تنیده ای تنظیم نمی شود.


دلیل اصلی عدم معکوس دریچه اصلی این است که هسته دریچه نمی تواند عمل کند یا معکوس در جای خود نیست. علل آن شامل اتصال اشتباه لوله لوله ، فشار عملیاتی بیش از حد ، روغن کاری ضعیف ، انسداد ماده خارجی ، آسیب عنصر آب بندی ، بوشینگ هسته بهار و دریچه است.

فصل سیلندر پنوماتیک:

خرابی سیلندر با نشت هوا ، بار بیش از حد ، خرابی کنترل سرعت و مقاومت بیش از حد اصطکاک مشخص می شود


بار بیش از حد ممکن است در اثر بار بیش از حد خارجی سیلندر ، بار جانبی و نصب غیر متبحر ایجاد شود.


خرابی کنترل سرعت ممکن است در اثر باز شدن دریچه دریچه گاز بسیار کوچک باشد یا باز نشود


مقاومت بیش از حد اصطکاک ممکن است در اثر مسدود کردن بشکه پیستون و سیلندر به دلیل روغن کاری نادرست ، کیفیت پایین بشکه سیلندر و خوردگی آسان ، فشرده سازی بیش از حد حلقه مهر و موم و وجود امور خارجی ایجاد شود. یا میله پیستون و سرسیلندر به دلیل روغن کاری نادرست ، انسداد ماده خارجی ، حلقه آب بندی تغییر شکل ، میله پیستون تغییر شکل یا زنگ زدگی گیر کرده اند.

راه حل های عیب یابی نقص سیلندر

علائم نارسایی

تجزیه و تحلیل عدم موفقیت

طبقه بندی عدم موفقیت

حذف شکست

سیلندر نیروی خروجی ندارد

1. نشت هوا در استوانه / نشت مهر و موم پیستون

خرابی مهر و موم

مهر و موم پیستون سیلندر را جایگزین کنید

2. فشار کافی برای تأمین هوا

سوء استفاده

فشار هوا را افزایش دهید ، طول لوله هوا را کوتاه کنید

3. نشت هوا در اتصالات سیلندر

شکست مناسب

اتصالات را دوباره برش داده و دوباره نصب کنید

نحوه جلوگیری از لوله هوا و اتصالات باید قبل از استفاده تمیز و دمیده شود. هوای فشرده شده باید قبل از استفاده فیلتر شود.


پس از عبور از خطوط لوله طولانی تر ، فشار فشار هوا وجود خواهد داشت. سیلندرها برای اطمینان از فشار کافی هوا باید به روان کننده یا واحد FRL مجهز شوند و منبع هوا را بیشتر تصفیه کنند.
اگر طول لوله کوتاه نشود و فشار هوا کافی نباشد ، می توان از شیر تقویت کننده برای جبران ضرر استفاده کرد.


قبل از استفاده از سیلندر ، تمام قطعات آب بندی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشت هوا در سیستم پنوماتیک وجود ندارد.

مقاومت پیستون سیلندر افزایش می یابد ، پس از دویدن برای مدت زمانی سیلندر گرم می شود.

روغن کاری پیستون کافی

خطای عملیاتی

با روان کننده غبار روغن روغن کاری کنید

نحوه جلوگیری از : سیلندرها قبل از خروج از کارخانه از قبل لبریز می شوند و می توان بدون روغن استفاده کرد. با این حال ، پس از استفاده از روغن کاری غبار روغن ، نباید متوقف شود ، زیرا غبار روغن روان کننده داخلی را از بین می برد. پس از متوقف کردن منبع تغذیه ، سیلندر در حالت غیر قابل استفاده باقی می ماند. به همین ترتیب ، اگر هوای فشرده شده حاوی آب باشد ، روان کننده را نیز از بین می برد. بنابراین ، از یک روان کننده غبار روغن باید برای حفظ روغن کاری استفاده شود.

پس از حمل بار جانبی برای یک دوره زمانی ، استوانه تجربه می کند که مقاومت عملیاتی و تولید ضعیف را افزایش می دهد.

بار جانبی باعث آسیب بشکه سیلندر می شود. پس از جداسازی ، خراش های یک طرفه یا دو طرفه و سایش را می توان در بشکه سیلندر مشاهده کرد.

خطای عملیاتی ، آسیب مکانیکی ، خرابی آب بندی

بشکه سیلندر و مهر و موم ها را جایگزین کنید

نحوه جلوگیری از : سیلندرها بدون ظرفیت بار جانبی نباید به هیچ وجه از بار جانبی در معرض خطر قرار گیرد. اگر طرح نتواند از آن جلوگیری کند ، باید یک راه آهن راهنما برای بار نصب شود تا از سیلندر به طور مستقیم بار جانبی جلوگیری کند.

سیلندر نمی تواند به طور کامل گسترش یابد ، و عملکرد مقاومت را برآورده می کند.

بشکه سیلندر به دلیل ضربه آسیب دیده است و از عبور پیستون از ناحیه آسیب دیده جلوگیری می کند.

آسیب مکانیکی

بشکه سیلندر را جایگزین کنید و در صورت لزوم ، مهر و موم های پیستون را جایگزین کنید.

نحوه جلوگیری از : در حین ذخیره و حمل و نقل ، سیلندرها باید از ضربه محافظت شوند. در طراحی و بهره برداری تجهیزات ، باید از برخورد بالقوه جلوگیری شود. اگر بشکه سیلندر از قبل آسیب دیده است ، سیلندر را مجبور به کار نکنید ، در غیر این صورت پیستون و مهر و موم ها ممکن است آسیب ثانویه وارد کنند.

سیلندر ضعیف جمع می شود ، در حالی که پسوند طبیعی است.

1. خرابی بین درپوش جلوی جلوی و بشکه سیلندر

خرابی مهر و موم

اجزای آب بندی را جایگزین کنید

2. خرابی مهر و موم در خروجی میله درپوش جلوی جلو

خرابی مهر و موم

اجزای آب بندی را جایگزین کنید

چگونه می توان از این امر جلوگیری کرد : کلاه و بشکه انتهای سیلندر را بدون مجوز جدا نکنید. از استفاده از سیلندر در محیط های سخت خودداری کنید. سرباره جوش ، تراشه های آهنی ، بقایای چوب ، چسب ، گرد و غبار و سایر آلاینده ها می توانند به همراه حرکت میله پیستون وارد شوند و مهر و موم های گرد و غبار را بپوشند ، که ممکن است منجر به آسیب مهر و موم ، خرابی و نشت هوا شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

مسئله کوسن سیلندر

1. برای سیلندرهای قابل تنظیم ، آستین کوسن پیستون ممکن است مانع از رسیدن پیستون به ناحیه کوسن شود و در نتیجه بدون بالشتک ایجاد شود.

خطای عملیاتی

تقصیر نیست

2. لاغر در شیر سوزن به دلیل خرابی آب سوزن سوزن.

خرابی حلقه مهر و موم

حلقه مهر و موم شیر سوزن را جایگزین کنید

3.DAMAGE به حلقه مهر و موم بالشتک استوانه.

خرابی حلقه مهر و موم

حلقه مهر و موم کوسن سیلندر را تعویض کنید

نحوه جلوگیری از تنظیم سکته مغزی بر این اساس. اگر تنظیم امکان پذیر نباشد ، کوسن کردن می تواند غیرفعال شود. اگر بالشتک لازم باشد ، می توان یک کوسن هیدرولیک خارجی یا سایر دستگاه های کوسن خارجی اضافه کرد.


برای کاهش گسل های فوق ، باید بیشتر به انتخاب دریچه های با کیفیت بالا وسیلندرهنگام انتخاب اجزای پنوماتیک. اجزای با کیفیت بالا نه تنها میزان شکست را کاهش می دهند بلکه باعث بهبود ثبات و عمر خدمات سیستم نیز می شوند.


انتخاب شیر یا تولید کننده سیلندر حرفه ای چندین مزیت مهم را ارائه می دهد:


قدرت تولید و پشتیبانی فنی: تولید کنندگان حرفه ای دارای تجهیزات پردازش قدرتمند و فرآیند تولید کامل هستند و برای اطمینان از کیفیت و عملکرد پایدار محصول به تیم های فنی باتجربه مجهز هستند.


تجربه غنی از محصول: بنگاه هایی که برای مدت طولانی در صنعت پنوماتیک مشغول به کار هستند ، تجربه محصول غنی را جمع کرده اند. به عنوان مثال ، یک تولید کننده دریچه حرفه ای حرفه ای معمولاً می تواند دامنه کامل محصول دریچه ای را ارائه دهد ، از جمله طیف گسترده ایدریچه های سولنوئید 3 ولت و 4 ولتشیر کنترل هوا 4A، و همچنین مختلفدریچه های مکانیکی، دریچه های متقابل و غیره ، با تولید عالی.


تطبیق قطعات و اجزای با زنجیره تأمین: طراحی دریچه Solenoid شامل تعداد زیادی قطعات یدکی است ، مانند: اندازه و رنگ دکمه مکانیکی ، اندازه و پیچ و غبار در اندازه های مختلف و غیره. هنگام تولید محصولات جدید ، تولید کنندگان حرفه ای می توانند به سرعت و دقیق با تأمین کنندگان مطابقت داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که محصولات سفارشی به طور کارآمد تولید می شوند.


سرعت بخشیدن به چرخه تولید و تحویل: به دلیل تجربه غنی در توسعه محصول ، تولید کنندگان حرفه ای می توانند چرخه تولید محصول و چرخه تحویل را برای برآورده کردن نیازهای تولید صنعتی تسریع کنند.


خدمات کامل پس از فروش: هنگامی که مشتریان با مشکلات روبرو می شوند ، تیم بازرسی کیفیت تولید کننده و تیم فنی می توانند به سرعت علت اصلی مشکل را تعیین کنند ، برنامه های بهبود را پیشنهاد دهند و اطمینان حاصل کنند که مشکل به موقع حل می شود.


زلزلهبه یک مارک قابل اعتماد از دریچه های سولنوئید پنوماتیک با کیفیت بالا تبدیل شده است. طی 22 سال تعمیق صنعت ،تیمیراه حل های بادوام ، کارآمد و نوآورانه را برای رفع نیازهای متنوع صنعتی و ایجاد سیستم با عملکرد پایدارتر و قابل اعتماد به مشتریان ارائه دهید.



اخبار مرتبط
پست الکترونیک
cici@olkptc.com
تلفن
86-0577 57178620
سیار
+86-13736765213
نشانی
جاده ژنگتای ، منطقه صنعتی Xinguang ، لیوشی ، یوفینگ ، ونژو ، ژجیانگ ، چین.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept